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  • 三偏心蝶閥-全金屬對焊
    型號:D363H
    通徑:DN100~1200
    壓力范圍:PN0.6-4.0Mpa
    工作溫度:-29℃~425℃
    閥體材質:WCB CF8 CF8M 304 316 2520
    適用介質:水、熱水、蒸汽、油品
    操作方式:蝸輪傳動、氣動、電動
      三偏心蝶閥-全金屬對焊產品概述:


      東寶三偏心蝶閥其適用范圍已可以耐壓高達 2500 磅級,耐溫低至 -196 ℃高達 850℃,密封達到 0 泄漏,調控比高達 100:1 以上。也就是說在各種嚴酷、關鍵的過程控制管線上,不論是開關閥還是調控閥,只要選型得當,現在都可以放心地使用蝶閥,而且成本低廉。

      所謂三偏心是指在雙偏心結構的基礎上再增加一個角偏心,即使蝶閥的密封面呈傾斜錐形。這種結構的特點是將蝶板周邊外側加工成外斜錐面,將密封閥座內側加工成內斜錐面。蝶閥的密封斷面變成了橢圓形,蝶板密封面的形狀也因此上下不對稱。由于密封面為斜錐形,被閥桿軸分隔為偏大的一側蝶板沿著大傾斜曲面向上方壓向閥座,偏小的一側蝶板沿著小傾斜曲面向下方壓向閥座。蝶板密封圈與閥座間的密封不是靠閥座的彈性變形,而是依靠接觸面的壓緊實現密封,故三偏心蝶閥的開閉基本上無摩擦,并且隨著關閉壓力的增加,閥門越關越緊。

      東寶三偏心蝶閥的特點就是從根本上改變了密封構造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依靠閥座的彈性變形,而是依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果,因此一舉解決了蝶閥金屬閥座零泄漏這一難題。在密封角度設計上解決了介質正、反流向時介質壓均可部份作用到密封面上,接觸面壓加上部份介質壓力作用密封面使耐高壓高溫也迎刃而解。

      從三偏心蝶閥的結構原理不難看出,三偏心蝶閥有以下優點:

      1)密封性能好,提高了系統的可靠性;

      2)摩擦阻力小,開閉省力、靈活;

      3)使用壽命長,可以實現反復多次開關;

      4)承壓及耐高溫能力強,適用范圍廣。


      三偏心碟閥自問世以來,為滿足日益嚴酷的工況要求,其本身也經歷著自我完善和不斷發展的過程。即便基本的零泄漏,理論上三偏心蝶閥都可以做到,但實際上還是有賴于周密的設計,精密的制造。其特點如下∶


      1  雙流向均可承壓,實現無流向限制的安裝方式。

      2  全金屬密封設計,密封面采用司太立合金堆焊技術,解決了高溫高壓、低溫等嚴苛工況下,蝶閥密封性能差的難題;

      3  全新的三偏心結構設計,實現0摩擦,性能更加穩定,密封使用壽命延長。通過精巧的設計,確保蝶閥從低溫到高溫的靈活啟閉,密封性能優異、符合嚴苛工況下閥門零泄漏的密封標準。

      三偏心蝶閥-全金屬對焊式主要連接尺寸:


    公稱壓力
    PN0.6
    公稱通徑
    L
    d
    D
    H
    H1
    H2
    50
    150
    47
    57
    50
    200
    65
    80
    170
    78
    90
    50
    225
    80
    100
    190
    96
    110
    50
    250
    115
    125
    200
    121
    135
    50
    295
    130
    150
    210
    146
    161
    55
    310
    145
    200
    230
    202
    222
    60
    380
    175
    250
    250
    255
    278
    65
    400
    210
    300
    270
    303
    330
    65
    460
    235
    350
    290
    351
    382
    70
    510
    270
    400
    310
    398
    432
    70
    656
    300
    450
    330
    450
    484
    95
    620
    330
    500
    350
    501
    535
    100
    650
    370
    600
    390
    602
    636
    105
    680
    430
    700
    430
    692
    726
    105
    780
    470
    800
    470
    792
    826
    110
    860
    530
    900
    510
    892
    926
    120
    900
    580
    1000
    550
    992
    1028
    120
    980
    650
    1200
    630
    1192
    1228
    140
    1100
    765
    1400
    710
    1392
    1428
    160
    1200
    890

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